为什么100%测试不可妥协？
抽检永远有漏检风险。对于安全关键应用（汽车、医疗、航空航天），每一根线束都必须经过全项电气测试。一个未被检出的断路或错接，可能酿成无法挽回的后果。
安全零容忍
汽车安全气囊线束的一个断路，可能在关键时刻导致气囊不展开。医疗设备线束的一个短路，可能危及患者生命。
成本最小化
在工厂发现的缺陷修复成本是1元，到客户端发现的成本是100元，到终端用户手中可能是10000元。早发现、早拦截。
信任构建
100%测试报告是赢得客户长期信任的基石。每一份测试数据都可追溯，让客户对品质完全放心。
Test Equipment
测试设备阵容
全自动导通测试机
8台多达1024个测试通道，自动检测短路、断路、错接。测试速度：500点/秒。
耐压/绝缘测试仪
6台AC/DC耐压测试至5000V，绝缘电阻测试至1000MΩ。满足UL/CE安规要求。
接触电阻测试仪
4台四线法精密电阻测量，分辨率0.1mΩ。检测端子压接质量和焊点可靠性。
CFA压接力分析仪
12套实时监控压接过程力值曲线，自动判定压接合格与否。
拉力试验机
3台最大量程500N，验证端子压接和焊接的机械强度。数据自动记录。
AOI光学检测仪
2台自动光学检查焊点形态、装配完整性。高速图像识别技术。
Test Types
测试项目详解
导通测试（Continuity Test）
验证线束的每一条回路是否正确连接。通过对每一个引脚注入微小电流，检测短路、断路和错接。这是最基本也最重要的电气测试。
耐压测试（Hi-Pot Test）
在导体与导体之间、导体与屏蔽层之间施加高于工作电压数倍的测试电压，验证绝缘层能否承受电气应力，不发生击穿或漏电。
绝缘电阻测试（IR Test）
测量导体之间的绝缘电阻值，评估绝缘材料的完整性。绝缘电阻下降往往是绝缘老化或损伤的早期信号。
接触电阻测试（Contact Resistance）
通过四线法精密测量端子接触点的电阻值。接触电阻过大说明压接质量不佳或端子氧化，可能导致发热和信号衰减。
Process
检验流程
来料检验
对导线、端子、连接器进行尺寸和外观检查。不合格物料即时退回。
过程检验
每道工序完成后进行自检和互检。CFA数据实时监控。
电气测试
100%导通测试 + 耐压/绝缘测试。自动记录测试数据。
外观检验
成品外观全检。检查标签、捆扎、护套、连接器锁定状态。
出货检验
OQC按AQL标准抽检。确认包装、数量、标识无误后放行。
Gallery
检测设备实景
质量检测部门
导通测试设备
线缆质量测试机
Custom Solutions
定制测试方案
标准测试项目之外，我们可以根据客户的特殊需求开发定制测试方案。从测试治具设计到测试程序编写，一站式交付。
Traceability
数据追溯体系
每一根出厂线束的测试数据都与其批次号、序列号绑定，保存至少5年。当客户需要追溯某一批次产品的质量记录时，我们可以在24小时内提供完整的测试报告。
批次追溯
从原材料批次号到成品序列号，全链路可追溯。
测试数据
每一根线束的导通、耐压、绝缘测试数据自动保存。
过程数据
CFA压接力数据、焊接温度曲线等过程参数全部记录。
文件包交付
可按需提供PPAP、FAI、CoC等质量文件包。
Standards
遵循的测试标准
FAQ
常见问题
所有线束都会进行100%电气测试吗？
是的。每一根出厂线束都必须通过100%导通测试。耐压测试和绝缘测试根据产品规格要求执行，安全关键产品必须全检。
能否提供测试报告？
可以。我们可以提供每批次的测试汇总报告，对于有序列号管理的产品，可以提供单品级测试数据报告。
测试设备多久校准一次？
所有测试设备每年至少进行一次第三方计量校准。日常使用前会进行标准品校验，确保测量准确。
你们能做功能测试吗？
可以。对于集成了电子模块的线束组件或Box Build产品，我们可以开发定制功能测试方案，验证信号完整性和控制逻辑。